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南阳履带式液压锚杆钻机加工

发布日期:2020-05-01 15:14

  为孔底沉渣厚度达到规范的技术要求摩擦桩≤300mm,以免影响桩的承载力,钻孔到设计持力层以后,要对泥浆进行循环稀释来降低相对密度,以清除泥浆中悬浮的砂子,石渣。

  除此之外,还要使用真空泵通过管道伸向桩底吸走端部沉渣,要求严格时,在安放钢筋笼后,下放导管之前仍要进行吸渣处理。

  吊放后,先将钢筋笼在垂直位置上固定好,然后进行第二次清孔,检测孔底的淤泥厚度,符合规定后,于0.5h之内开始混凝土的灌注施工。

  3.3混凝土灌注施工的技术要点因为水下混凝土施工的隐蔽性强,很容易产生松散,离析,缩颈等混凝土质量缺陷,因此,必须着重控制水下混凝土的浇注质量,包括选好原材料,做好配合比,改进工机具,严格按操作规程施工等方面。

  1完成钻孔到混凝土浇灌过程的作业时间要紧凑,不宜过长,混凝土的浆体浓度要恰当,浇灌量不得低于设计值,不然会降低泥浆的置换率造成夹泥。4112预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接法兰连接机械啮合连接螺纹连接

  当球塞被压出导管并灌下一定数量的混凝土后,应将导管缓慢下降100~200mm,使灌注初期导管被混凝土埋入的深度尽可能加大,以底层的混凝土质量。

  3在灌注过程中,要严格把握施工进度和时间,经常地略微提升导管,以使混凝土均匀注入。

  导管埋入混凝土的深度一般控制在1~3m之间且不得1m,每间隔15~20min,要对混凝土面和导管沉入深度进行一次测量和校核。

  4若施工过程中发生了混凝土堵塞导管的现象,给水度是含水层的一个重要水文地质参数

  要求3钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边;但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

  一般是由于材料规格或配合比选取不当,或者是因为导管漏水漏浆导致管内混凝土与管壁的摩擦力增大,流动性降低造成的,要分清原因有针对性地加以解决,切不要无控制地靠提管消除堵塞。

  3.4桩身质量的验收灌注桩质量的检验内容和方法应符合规范的规定,通常检测承载力采用桩荷试验或大应变动测法,而检验桩身质量一般是通过对钻芯样实施超声波检测进行检验,抽查数量不少于总桩数的10%,若工程需要时,还可相应增加检验数量直至逐根检查。有的时候做好预期会比不做预期节省几天的时间

  4结语旋挖钻钻孔灌注桩有许多优点,但由于施工环节多,工艺复杂,成桩质量有可能受到多种因素的干扰和制约,严重时会导致桩身承载力的明显降低,甚至造成病桩,断桩等重大质量事故。

  为了确保成桩质量和桩基工程的安全,必须对钻孔灌注桩的施工全过程进行严格的质量控制和检测,发现问题及时采取措施予以补救。

  钻孔灌注桩施工时钻孔垂直度不符合规范要求怎么办?钻孔灌注桩施工时钻孔垂直度不符合规范的主要原因及技术措施:(一)主要原因(基架不平,钻杆不直,钻头不匀,软硬交界)1.场地平整度和密实度差,钻机安装不平整或钻进过程发生不均匀沉降,导致钻孔偏斜,2.钻杆弯曲,钻杆接头间隙太大,造成钻孔偏斜,3.钻头翼板磨损不一,钻头受力不均,造成偏离钻进方向,4.钻进中遇软硬土层交界面或倾斜岩面时,钻压过高使钻头受力不均,造成偏离钻进方向。或者在自重应力和附加应力共同作用下

  土工合成材料试验项目和试验方法应符合《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》和《公路土工合成试验规程》的规定。

  (二)控制钻孔垂直度的主要技术措施1.压实,平整施工场地,2.安装钻机时应严格检查钻机的平整度和主动钻杆的垂直度,钻进过程中应定时检查主动钻杆的垂直度,发现偏差立即调整,3.定期检查钻头,钻杆,钻杆接头,发现问题及时维修或换,4.在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进,应低速低钻压钻进(慢慢磨,磨到一定深度再增加钻压)。

  发现钻孔偏斜,应及时回填黏土,冲平后再低速低钻压钻进,5.在复杂地层钻进,必要时在钻杆上加设扶正器。

  钻孔灌注桩塌孔与缩径是什么原因?(一)主要原因(地块泥长)塌孔与缩径产生的原因基本相同,主要是地层复杂,钻进速度过快,护壁泥浆性能差,成孔后放置时间过长没有灌注混凝土等原因所造成。浆液经过一定时间凝固,便在土中形成圆柱状固结体。要根据打桩的分布密度来选择不同的开挖机械

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