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6up扑克之星官网MYT160320型液压锚杆钻机(润煤)

发布日期:2020-06-11 02:20

  MYT160320型液压锚杆钻机(润煤)_机械/仪表_工程科技_专业资料。MYT160320 型液压锚杆钻机(润煤) 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改 MYT-160/320 型液压锚杆钻机 一泵两钻) 执行标准:M

  MYT160320 型液压锚杆钻机(润煤) 部门: xxx 时间: xxx 制作人:xxx 整理范文,仅供参考,可下载自行修改 MYT-160/320 型液压锚杆钻机 一泵两钻) 执行标准:MT/T 974-2006 Q/JF07-2009) 使用说明书 济宁市润煤工矿物资有限公司 2018 年 10 月目 录 1概 述 …………………………………………………………………… …… 1 2钻 机 的 规 格 型 号 表 示 方 法 及 其 意 义……………………………………… 1 3主 要 性 能 及 参 数…………………………………………………………… 1 4钻 机 的 工 作 原 理 及 主 要 结 构……………………………………………… 3 5安 装 与 调 试………………………………………………………………… 5 6使 用 与 操 作 方 法…………………………………………………………… 6 7钻 机 的 维 护 和 保 养………………………………………………………… 6 8使 用 注 意 事 项 及 安 全 警 示………………………………………………… 7 9常 见 故 障 及 排 除 方 法……………………………………………………… 8 10 随 机 物 品 …………………………………………………………………… 9 11 钻 机 液 压 原 理 图…………………………………………………………… 11 12 整 机 零 部 件 目 录 表………………………………………………………… 13 13 机 头 总 成 零 部 件 目 录 表…………………………………………………… 15 14 控 制 阀 总 成 零 部 件 目 录 表 ……………………………………………… 16 15 调 压 阀 总 成 零 部 件 目 录 表 ……………………………………………… 17 16 操 纵 臂 总 成 零 部 件 目 录 表………………………………………………… 19 17 进 油 接 头 总 成 零 部 件 目 录 表……………………………………………… 20 18 回 油 接 头 总 成 零 部 件 目 录 表……………………………………………… 21 19 油 缸 总 成 零 部 件 目 录 表…………………………………………………… 23 20 双 机 泵 站 总 成 零 部 件 目 录 表 ……………………………………………… 25 1 概述 MYT-160/320 型液压锚杆钻机是以高压液压油为动力、以多级 液压缸为支腿并实现推进、回转式、便携锚杆钻机。该机型主体部 分采用模块化结构,具有结构紧凑,使用可靠,操作简单,维修方 便等特点。钻机输出转矩大,钻孔效率高,移动方便。配以相应的 工具可进行钻孔、搅拌、安装锚杆、锚索等作业,是煤矿进行巷道 支护的理想机具。b5E2RGbCAP 该机型适用于在煤矿岩巷、煤巷、半煤巷等巷道掘进中,对顶 板进行锚杆、锚索支护作业时使用。 钻机需与配套泵站联合使用,配套泵站为钻机提供动力源。该 泵站为双机泵站,是为了提高锚杆支护效率而开发的新型的钻打锚 杆孔的液压动力设备,它能带动两台液压锚杆钻机同时或单独工 作,工作灵活方便。在条件具备的情况下,允许钻机在其他作业机 械的液压系统上并联使用,但该系统需满足配套泵站的基本性能参 数的要求。p1EanqFDPw 2 钻机的规格型号表示方法及其意义 M Y T — 160 /320 - □ 型、Ⅲ型 额 定 转 矩 :160N·m 最大高度:m (矮Ⅰ型、Ⅰ型、Ⅱ 额定转速 320r/min 支 腿 式 DXDiTa9E3d 液压 3 主要性能及参数 3.1. 钻机的主要性能及参数见表 1 锚杆钻机 表 1 钻机的基本性能参数 参数值 参数名称 单位 矮Ⅰ Ⅰ型 Ⅱ型 Ⅲ型 型 额定压力 MPa 13 额定转矩 N·m 160 额定转速 r/min 320 额定流量 L/min 41 一级缸 可调,当调压为 5MPa 时,为 17 钻 推进力 二级缸 kN 可调,当调压为 5MPa 时,为 7 空载推进速度 mm/min 9000 返回速度 mm/min 6000 最小高度 mm 936 1090 1280 1470 最大高度 机 推进行程 mm 1895 2230 2830 3420 mm 959 1140 1550 1950 冲洗水压力 MPa 0.6~1.2 钻孔直径 mm φ 27~φ 42 声功率级 108 噪声 dB(A 声压级 92 机重 kg 48 52 58 62 额定压力 MPa 15 双 额定总流量 L/min 86 单泵额定流量 L/min 机 电机型号 电机额定功率 kw 泵 电机额定电压 V 油箱有效容积 L 站 外形尺寸 长 mm ×宽×高) 机重 kg 4 钻机的工作原理及主要结构 43 YBK2-160L-4 15 380/660 或 660/1140 191 1310×520×910 285 4.1. 钻机的工作原理 本机以液压为动力,其液压原理图见附图 1。 双机泵站是本机的动力源。泵站由一台防爆电机驱动一台 齿轮泵将油箱中的液压油变为压力油输出给钻机。泵站输出的 液体压力通过溢流阀调定,并由压力表显示。RTCrpUDGiT 双机泵站的油泵为双联齿轮泵,故能带动两台钻机工 作。两台钻机既能同时工作,又能单独工作。当油泵供一台钻 机工作时,油泵另一出口的高压油通过油泵出口处的三通高压 截止阀的操作使泵出的油直接回到油箱,不会有功率损耗。 5PCzVD7HxA 泵站输出的压力油通过控制阀、调压阀输送给液压马达 和油缸,从而驱动液压马达旋转和油缸伸缩,从而带动钻杆旋 转钻进和退出。控制阀总成中有两个阀,一个用来控制马达, 另一个用来控制油缸,其控制动作由手动完成。调压阀限定油 缸推力并可根据实际需要进行调整,以使其推进力与钻进速度 相适应。jLBHrnAILg 组成液压系统的各主要零部件见原理图的明细表。 4.2. 钻机的主要结构 全套钻机由钻机和配套泵站两大部分构成。现对其构造及 作用分述如下: 4.2.1.钻机 钻机主要由液压马达 、机头总成、控制阀总成、调压阀 总成、操纵臂总成、油缸总成、进油接头总成、回油接头总成 等主要部分及其它一些零部件构成。其构造简图如附图 2 所 示,各零部件见图后的零部件明细表。xHAQX74J0X 钻机通过压力油驱动液压马达,使机头主轴旋转从而带动 钻杆旋转。操纵臂左手把上的扳手用来控制马达的转、停及控 制转速。LDAYtRyKfE 钻机的升降运动通过压力油驱动液压缸完成。 操纵臂的右 手把用来控制钻机的升、降、停及调速。 组成钻机的各部件的构造及作用由以下分述。 ① 液压马达和机头总成 液压马达和机头总成的作用是为钻机提供扭矩动力,同时通 过它传递油缸的推进力。液压马达专为锚杆钻机设计制造,重 量轻,安装方便。机头总成的结构见附图 3 及其后的明细表。 Zzz6ZB2Ltk ② 控制阀总成 控制阀总成的构造及组成零件见附图 4 及其后的明细表。 控制阀内部有二个阀:马达阀、油缸阀。 马达阀:马达阀用来控制马达。马达阀有二种工作状态: 即马达转、停。当马达阀芯处于最下方位置时,也就是在自然 状态时,马达不转,从而增大了操作的安全性。当马达阀芯升 高到某一位置时,马达开始旋转,升得越高,转速越快,至最 高位置时,马达全速旋转。马达阀芯的位置通过操纵臂左手把 上的扳手操纵控制。dvzfvkwMI1 油缸阀:油缸阀用来控制油缸。它有三种工作状态,即 升、降、停。 当阀芯处于最下方位置时,为降缸状态,此时活 塞杆缩回;当阀芯处于上方位置时,为升缸状态,此时活塞杆 伸出;当阀芯处于中位时,油缸下腔油液被封死,此时活塞杆 可以停在任意高度上不动,同时整个液压系统卸荷。油缸阀芯 的位置通过转动操纵臂的右手把来操纵控制。rqyn14ZNXI ③ 调压阀总成 调压阀的构造及零件见附图 5 及其后的明细表。 调压阀的作用是通过它调整在升缸状态下油缸下腔的压 力,从而实现对钻机推力大小的调整。调整阀柱的轴向位置可 以改变调压阀的调定压力,顺时针旋转压力升高,推力增大; 逆时针旋转压力降低,推力减小。使用时,调压阀压力调定 后,应将锁母锁死。EmxvxOtOco ④ 操纵臂总成 操纵臂总成的构造及零件见附图 6 及其后的明细表。 操纵臂是钻机的操纵控制机构。通过它可以实现马达停、 转以及油缸的升、降、停等动作。 左手把上的扳手控制马达阀芯。在自然状态下,马达阀芯 在弹簧的作用下,处于最下方位置,同时通过顶杆,推动扳手使 扳手张开的角度最大,此时马达不转。SixE2yXPq5 按下扳手到一定角度,马达开始旋转,按下角度越大,转 速越快,扳手按到底时,马达达到全速运转。松开扳手,扳手 自动复位,马达停转。6ewMyirQFL 右手把控制油缸阀芯。顺时针面对右手把外侧端面看) 转动右手把到底,油缸阀处于降缸状态,活塞杆缩回;逆时针 转动右手把,至一定角度,油缸阀开始进入升缸状态,活塞杆伸 出,手把转角越大,活塞杆伸出速度越快,转动到底时,升缸 速度达到最大。右手把处于中位一定角度范围之内时,系统卸 荷,此时油缸可以停止在任一高度位置上。为了减少系统发 热,钻机不工作时,右手手把应转至中位,使系统卸荷。 kavU42VRUs 在操纵臂的连接臂上,装有水阀开关。钻机不用时,开关 手柄处于关的位置,此时水路被截死。转动手柄,即开始供 水,手柄转过 900 时,开关全部打开,供水量最大。停水时, 需将手柄转回关的位置。y6v3ALoS89 ⑤ 进油接头总成 进油接头总成的构造及零件见附图 7 及其后的明细表。 ⑥ 回油接头总成 回油接头总成的构造及零件见附图 8 及其后的明细表。 ⑦ 油缸总成 油缸总成的构造及零部件见附图 9 及其后的明细表。 4.2.2.配套双机泵站 配套双机泵站的构造及零部件见附图 10 及其后的明细 表。 双机泵站主要由电机、双联齿轮泵、油箱、溢流阀、压力 表、液位计、空气滤清器、滤油器、管路及其附件等组成。双 机泵站是钻机的动力源。双机泵站电机通过联接装置带动油泵 运转,将油箱中的液压油通过滤油器吸入并转变成压力油,输 入给钻机。钻机回油则通过回油管流回油箱,完成液压循环。 溢流阀限定出口压力,以保证油泵及液压系统的安全,同时使 多余的油液流回油箱。压力表显示出口压力,液位计显示油箱 内液面高度和油温,油箱内的液压油由空气滤清器加入和补 充,以防止杂物进入,保证油质。M2ub6vSTnP 5 安装与调试 钻机与双机泵站在正式使用之前,须按下列程序进行安装 调试,一切正常方可投入使用。 (1) 泵站采用 N68 或 N46 抗磨液压油,油箱中的储油量不得低于液 位计高度的三分之二。在采用以上两种液压油后,工作油温以不 超过 65℃为宜,最高油温不超过 75℃.0YujCfmUCw 为防止因使用矿物油引起火灾,严禁液压系统在渗漏状态下 工作;对泄漏在井下工作场所的矿物油,应及时清理或掩埋。本 机与辅助液压泵站采用矿物油介质,不应在采空区等场所使用。 eUts8ZQVRd 泵站液压油的适用寿命最长 3000 小时,到时应更换液压 油,并清洗滤油器及油箱,如果滤油器发生变形或滤网破裂, 则必须更换。压力表必须始终保持完好,如果指针弯曲或读数 不准,应及时更换。sQsAEJkW5T (2) 泵站上仪表的压力出厂时已经调定,工作时不得擅自调节调 压阀,调定压力数值参见基本性能参数表。如确需调节,应按如 下方式进行:GMsIasNXkA 把油管从泵的出油口拆下,用相应的堵头堵好,先将调压阀 的锁紧螺母松开,并把调压杆逆时针旋到最大此时压力最小), 接通泵站电源,顺时针转动调压阀阀芯,调至说明书规定的压力 数值。 TIrRGchYzg (3) 将进油管和回油管分别与双机泵站和钻机对接,装好 U 形 卡。对接前注意接头应清洁。接好电机电源线,点动电机。观察 电机旋向是否与标示旋向一致,如果旋转方向相反,则应重新调 整电机接线方式。此时泵站上压力表的压力不应大于 2MPa,油箱 油温在 20℃以上,如果此时油温太低会使钻机的各执行元件运动 不灵活,应将泵站空载运转一段时间,直到油温符合要求,钻机 空载运转正常为止。7EqZcWLZNX 当只需一台钻机工作时,可把与双联齿轮泵远离电机的相 联钻机拆下拆下钻机之前,应将高压截止阀手柄扳倒回油位 置),油管拆下后用堵头把接头堵好,即可实现单台钻机的作 业。如果需要两台钻机工作,把两台钻机的油管接好,将高压 截止阀手柄扳倒通油位置,即可同时使两台钻机工作。在进行 以上操作时,为了操作者的安全,应先把泵站电源关掉,再进 行操作。lzq7IGf02E (4) 直立钻机,在钻机处于最小高度的情况下,左手把处于自然 状态,右手把处于中位,使系统处于卸荷状态下,重新启动双机 泵站。然后按下左手把扳手使马达转动,同时操纵右手柄使油缸 全行程升降三次,排气,观察有无异常现象。zvpgeqJ1hk 确认正常,安装调试完毕。 6 使用与操作方法 将钻机移至工作位置,将油泵的保护罩安装并卡好,做到泵 站上不得站人。直立钻机,将钻杆装上密封圈后,装入转钎套 中。操作者双手握住操纵臂手把,将左手把扳手处于自然位置, 然后逆时针转动右手把,使油缸缓慢升起,至钻孔高度前再下按 左手把扳手使马达转动,打开冲洗水开关,进行正常钻孔。 NrpoJac3v1 钻孔结束时,马达先不停转,操纵右手把缩回油缸,待钻杆 退出钻孔后,停止马达,继续降缸,降到底后,将右手把转至中 位。在钻孔和回缸过程中,如果需要,可随时将右手把置于中 位,这时油缸将在任一需要的高度停住。1nowfTG4KI 需要结束工作时,应将钻机降至最小高度,然后关闭泵站。 实际钻孔作业中,可以根据岩石的硬度适时调节调压阀以改 变油缸推力的大小,在钻杆不致顶弯的情况下,推力越大,钻进 速度越快。调压阀调好后应锁死。fjnFLDa5Zo 7 钻机的维护和保养 7.1. 日常维护和检查 7.1.1. 每次工作完毕,应清净钻机上的岩尘,将钻机缩至最小 高度,妥善摆放,防止撞击损坏。 7.1.2. 检查所有连接螺钉,防止松动。 7.1.3. 检查各液压件接口有无漏油、漏水。 7.1.4. 经常检查油箱中的油液,如发现油液变质或污染,应及 时换油或过滤。 7.1.5. 应经常检查双机泵站的压力表、温度计是否失效。 7.2. 检修 7.2.1. 钻机使用一定时间后应进行检修,检修应在清洁的环境 中进行,防止机件内部污染。 7.2.2. 检修周期视使用情况而定。一般情况,使用 600 小时后 应进行一次全面检修。 7.3. 安标控制件的管理 下表所列零部件为本产品安全标志控制件。产品出厂时一 律采用具有安标准用证产品。用户检修时,如需更换必须按要 求采用具有安标准用证的配件,6up扑克之星官网不得随意更换。tfnNhnE6e5 MYT-160/320 型液压锚杆钻机 安标控制件明细表 序 号 名称 代号规格) 1 煤矿井下用隔爆型三相异步 电动机 YBK2-160L-4 2 二层钢丝编织液压支架胶管 总成 KJRB2-16 3 一层钢丝编织液压支架胶管 总成 KJRB2-19 备注 通径 φ 16 通径 φ 19 8 使用注意事项及安全警示 8.1. 本机以液压为动力,使用时,短时停机应将右手把转至中 位,使系统卸荷,防止回转机构自动开启,尤其应严防液压 支腿自动伸展而造成人员伤亡事故。较长时间停机,应关闭 泵站。再次启动泵站时应在系统卸荷状态下右手把处于中 位)启动电机,以防电机起动电流过大。HbmVN777sL 8.2. 本机连接的液压软管应符合煤炭行业标准的规定。应使用 具有矿用产品安全标志准用证的液压软管。液压软管与本机 的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂造 成人员伤亡事故。V7l4jRB8Hs 8.3. 钻机的噪声声压级可能超过 90dB(A,应重视噪声对人体的 危害。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定,使用液 压锚杆钻机时,应严格控制工作面内液压锚杆钻机的同时工 作台数与开机作业时间。83lcPA59W9 8.4. 本机以钻进顶板锚杆孔与安装顶板锚杆为主。工作时要随 时注意观测顶板状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落等 砸伤操作人员。 mZkklkzaaP 8.5. 本机回转转矩较大,反力矩需要由人力承担。操作人员在 工作中应精力集中,防止因钻机转矩突然增大时发生操作手 柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。本机钻孔过程中, 严禁手扶钻杆,并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。 AVktR43bpw 8.6. 使用本机钻进顶板孔时,要注意推进力适当。严禁使钻杆 在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当 造成钻杆下落而砸伤操作人员。ORjBnOwcEd 8.7. 本机配套泵站的隔爆型电机应符合煤炭行业标准的规定, 并有矿用产品安全标志准用证等证明文件,不得随意更换、 使用其他企业的配套件。2MiJTy0dTT 8.8. 操作本机时应缓慢开启、关闭、调整液压支腿的阀门,严 禁突然起落支腿,防止支腿突然上升时刮伤操作人员,突然 下落时砸伤或夹伤操作人员。gIiSpiue7A 8.9. 本机液压系统工作压力高达 14MPa,为防止意外伤人事故, 拆装任何液压件时,均应在油泵停机并使液压件卸压后进 行。如果工作需要必须调高压力时,最大压力不得超过额定 工作压力的 1.1 倍,且在此压力下连续工作时间不超过 5 分 钟,调好后用锁紧螺母锁紧,将堵头拆下,把管子接好,检 查无误后即可进行工作。uEh0U1Yfmh 8.10. 在两人以上操作或移动本机时,要注意互相协调,严防 操作不当造成人员伤害。 8.11. 湿式排粉用水压系统的工作压力不得超过 1.2Mpa . 8.12. 泵站应远离放炮位置,如确需离放炮位置较近,应在泵站 上盖以胶带或其他能阻挡石块的保护罩,以防泵站上的零部 件被飞石砸坏。IAg9qLsgBX 9 常见故障及排除方法 故障类型 产生原因 排除方法 1. 油泵磨损 泵站无压或 2. 溢流阀失效 压力调不上 3. 油箱缺油或滤油器堵塞 去 4. 电机转动失常 5. 电机反转 1、 调压阀太紧 马 达 不 转 或 2、 泵站故障 太慢 3、 马达损坏 4、 马达阀芯卡死 1、 换泵 2、 拆修或更换溢流阀 3、 加油、清理滤油器 4、 检查电路有无缺相 5、 调整电机接线、 油缸损坏或活塞杆弯曲 油缸不动作 2、 活塞密封件失效 或有卡阻 3、 油缸阀芯卡死 1、 修理或更换油缸件 2、 更换密封件 3、 检修油缸阀 钻孔时顶弯 1、调压阀调压过高 钻杆 1、重调调压阀 泵站噪音大 1、电机与油泵轴心线、油箱内油量太少液面低于 2、加入适量液压油 吸油口 3、清洗滤油器 3、滤油器堵塞 油温过高 1、油箱内油量太少 1、加入适量液压油 10 随机物品 随机工具见表 1,随机文件见表 2,随机备件见表 3。 表 1 随机工具明细表 序号 1 2 3 4 5 6 名称 轴用弹簧钳 内六角扳子 内六角扳子 内六角扳子 内六角扳子 一字头螺丝刀 规格 S=4 S=5 S=6 S=8 中号 数量 1把 1个 1个 1个 1个 1把 备注 表 2 随机文件明细表 序 文件名称 数量 号 1 产品合格证 1份 2 使用说明书 1册 3 装箱单 1份 4 安标证书 1份 备注 序 图号 表 3 随机备件明细表 名称 规格 数量 备注 号 1 GB1235-76 O 型密封 40*3.1 11 圈 2 GB1235-76 O 型密封 24*2.4 2 圈 3 GB1235-76 O 型密封 20*2.4 3 圈 4 GB1235-76 O 型密封 15*2.4 4 圈 5 GB1235-76 O 型密封 18*2.4 3 圈 6 GB1235-76 O 型密封 19*2.4 2 圈 7 KJ10-10 U 型卡 1 8 KJ10-16 U 型卡 2 9 KJ10-19 U 型卡 2 10 JB982-77 组合垫圈 11 JB982-77 组合垫圈 12 JB982-77 组合垫圈 13 JB982-77 组合垫圈 14 JB982-77 组合垫圈 15 JB982-77 组合垫圈 16 JB982-77 组合垫圈 17 JB982-77 组合垫圈 14 3 16 1 18 3 20 1 22 2 24 2 27 6 33 4 配油轴用 操纵臂手把用,回油接 头总成用 进油接头总成用,泵 站用 控制阀总成、水管总 成用 调压阀总成用 进、回油联接体用 水管总成用 二层钢丝编织液压支 架胶管总成用 一层钢丝编织液压支 架胶管总成用 泵站、钻机用 泵站用 泵站、钻机用 钻机用 钻机用 钻机用 泵站用 泵站用 11 MYT- 10 16Y0N/-36200- 9 YBK21-011680L-4 8 WU-160X100 7 CB-F 32/32 6 DBDS10K 5 MYT- 4 160/M3Y2T0--05 3 160/M3Y2T0--10 2 160/M3Y2T0--01 1 1B60M/-C32S010-03 序 代号 号 油箱 压力表 煤矿井下用隔爆型 三相异滤步油电器动机 双联齿轮泵 溢流阀 调压阀总成 双机泵站 控制阀总成 油缸 液压马达 名称 1 有效容积 191L 1 0-25MPa 1 功率 15 千瓦 1 流量 160L/min,精 1 度 额定10压0u力m 20MPa,额 2 定 调流 定量 压力321m4lM/Pra 1 调定压力 5MPa 1 额定压力 14MPa,额 1 定总流量 86L/min 1 工作压力 5MPa 1 工作压力 13MPa,排 数 量 100ml备/r注 量 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 整机零部件目录表 图号 160-006 160-008 JB982-77 DRL BM-CS100 160-004 JB982-77 160-002 GB3452.1-82 JB982-77 160-001 160-009 GB93-87 GB5870-86 GB41-86 GB93-87 160-01 GB70-85 160-05 160-08 JB982-77 160-07 JB982-77 GB70-85 GB93-87 KJ10-13 KJ10-19 160-03 160-04 KJ10-10 QJ10(G 160-005 名称 防水罩 喉卡 φ 96 水管接头 组合垫圈 14 机头总成 液压马达 空心螺栓 组合垫圈 22 回油联接体 O 型密封圈 19X2.4 组合垫圈 24 进油联接体 扶栏 弹簧垫圈 8 六角头螺栓 M8X40 六角螺母 M10 弹簧垫圈 10 控制阀总成 圆柱头内六角螺钉 M6X20 调压阀总成 回油接头总成 组合垫圈 20 进油接头总成 组合垫圈 18 圆柱头内六角螺钉 M8X25 弹簧垫圈 8 U 型卡 U 型卡 油缸总成 水管总成 U 型卡 球形截止阀 快速直通接头 数量 1 1 1 2 1 1 2 2 1 2 2 1 1 4 4 4 4 1 4 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 4 1 1 备注 34 160-003 截止阀板 1 35 160-02 操纵臂总成 1 36 160-007 配油轴 1 37 GB1235-76 O 型密封圈 40X3.1 11 38 GB894.1-86 轴用弹性挡圈 40 1 39 160-2 产品铭牌 1 40 160-1 安全标志牌 1 附图3 机头总成 序 号 代 号 1 DRL-1B 名 称 主轴 2 防尘圈 J40x52 3 DRL-2B 前盖 4 GB/T70.1 螺钉 M6x14 5 GB/T276 轴承 108 6 DRL-3C 注水壳体 7 D-2 TYPE轴用) 聚氨脂油封 40x55x9 8 GB/T3452.1 0 型密封圈 63x2.65 9 DRL-5B 隔圈 10 DRL-10 隔套 11 DRL-7 隔套 12 GB/T3452.1 0 型密封圈 41.2x2.65 13 DRL-8 密封环 14 JIS B2401G75) 0 型密封圈 74.4x3.1 15 GB/T301 轴承 51108 16 GB/T70.1 螺钉 M10x30 17 GB/T93 垫圈 10 18 BM-CS100 摆线液压马达 机头总成零部件目录表 数量 1 1 1 6 2 1 2 3 1 2 1 1 1 1 1 4 4 1 备注 附图6 操纵臂总成 操纵臂总成零件明细表 序号 图号 1 GB73-85 2 GB93-87 3 GB41-86 4 GB95-85 5 160-0201 6 160-0207 7 160-0202 8 GB1235-76 9 160-0203 10 GB1096-79 11 160-0204 12 160-0206 13 160-0205 14 160-0208 15 GB70-85 16 GB93-87 17 GB879-86 18 160-0212 19 160-0213 20 160-0209 名称 开槽平端紧钉螺钉 M8X40 弹簧垫圈 8 六角螺母 M8 垫圈 8 平键 手把 手把轴 O 型密封圈 24X2.4 接盘 平键A)4X10 凸轮 顶杆 连接臂 手把支架 圆柱头内六角螺钉 M6X20 弹簧垫圈 6 弹性圆柱销 6X40 扳手 左手把 手把堵 数量 4 4 5 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 12 12 1 1 1 1 备注 附图 9 油缸总成 油缸总成零部件目录表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 图号 160-03-75/86 160-03-75-3 GB1235-76 160-03-50-45-10 160-03-75-70-15 160-03-50-3 160-03-75/60 GB1235-76 160-03-75/60 160-03-60-70-10 160-03-60-75-5 GB1235-76 160-03-50/40 160-03-40-50-10 160-03-40-50-5 160-03-40 名称 顶尖 外缸筒 孔用密封 O 形圈 26.5X2.65 孔用支撑环 孔用支撑环 孔用密封 一级活塞杆 O 形圈 70X2.65 一级导向套 轴用密封 一级螺帽 防尘圈 二级螺帽 O 形圈 45X2.65 二级导向套 轴用密封 防尘圈 二级活塞杆 联接架 数量 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 45# 20# F4+NBR NBR F4 F4 F4+NBR 20# NBR CU110 PU 45# PC 45# NBR CU110 PU NBR 45# 附图 10 泵站总成 泵站零部件明细表 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 序号 150-1010 150-1009 150-1008 150-1014 150-1011 150-1007 150-1006 150-1005 KJR16 KJ10-16 150-1002 DBDS10K 150-1015 WU-160x200 150-1022 KHB3K-20L 150-1004 150-1023 GB1235-76 150-1016 YN-60 CB-F32/32 150-1001 GB/T93-1987 GB/T70.1-2000 150-1024 GB/T6170-2000 GB/T5783-2000 GB/T93-1987 YBK2160L-4 GB/T93-1987 GB/T5783-2000 150-1018 图号 回油接头座Ⅱ 回油接头座Ⅰ 吸油器总成 吸油管总成 槽钢垫 活接头Ⅲ 活接头Ⅱ 活接头Ⅰ 二层钢丝编织液压支架胶管总成 U型卡 输出油接头 溢流阀 滤油器接头 滤油器 回油管 三通高压球芯截止阀 出油接头Ⅱ 泄油接头 O型圈 20x2.4 压力表接头 压力表 齿轮泵 溢流阀座 弹垫10 外六角螺栓M10X30 联接盘 外六角螺母M18 外六角螺栓M18X60 弹垫18 电机 弹垫14 外六角螺栓M14X35 油箱 名称 1 1 1 1 2 2 2 2 1 1 1 2 1 1 2 1 1 2 2 2 2 1 2 2 2 1 4 4 4 1 4 4 1 数量 重量 Z3/4 备注 66 13-19 喉箍 4 65 软管 12 2 64 20-32 喉箍 2 63 三层棉织胶管 22 1 62 25-40 喉箍 4 61 三层棉织胶管 25 2 60 NL5-22 联轴器 1 59 1寸弯头 1 58 150-1 安全标志牌 1 57 150-3 泵站铭牌 1 56 JB1000.5 外六角螺塞M16X20 1 55 JB982-77 组合垫圈16 1 54 JB982-77 组合垫圈14 2 53 32-40-5 防尘圈 2 52 GB/T5783-2000 外六角螺栓M6X10 4 51 150-1025 防护罩 1 50 JB982-77 组合垫圈27 2 49 JB982-77 48 JB982-77 组合垫圈33 4 组合垫圈18 2 47 JB982-77 组合垫圈27 4 46 150-1021 底架 1 45 KJ10-16 U型卡 1 44 KJR16 二层钢丝编织液压支架胶管总成 1 43 KJR19 一层钢丝编织液压支架胶管总成 2 42 KJ10-19 U型卡 2 41 YWZ-100 液位计 1 40 EF4-50 空气滤清器 1 39 150-1020 油箱盖板 1 38 150-1019 耐油橡胶板 1 37 150-1013 回油接头Ⅲ 1 36 150-1017 回油接头Ⅰ 1 35 150-1012 34 150-1003 转换接头总成 1 输出油接头体 1 济宁市润煤工矿物资有限公司 济宁市高新区第七工业园 电话 传真 手机:

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