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液压钻机使用安全技术措施方案

发布日期:2020-08-25 04:53

  液压钻机使用安全技术措施方案_解决方案_计划/解决方案_实用文档。整体解决方案系列 液压钻机使用安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改) GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 编号:FS-QG-64400 液压钻机使用安全技术措施 Techn

  整体解决方案系列 液压钻机使用安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改) GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 编号:FS-QG-64400 液压钻机使用安全技术措施 Technical measures for using hydraulic rigs 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 北一 1211 工作面即将开采,根据工作面需要,矿引进了 zdy120s 液压钻机,为了确保施工安全进行,特制定以下安 全技术措施: 一、技术参数: zdy120s 液压钻机,该钻机体积轻,操作方便,远离煤 壁,防止片帮伤人,工作压力来源于乳化泵,利用水流冲洗 钻孔,喷雾可有效的减少煤尘飞扬。钻具选用ф89mm 双头组 合钻头,钻杆选用ф89mm×1500 螺旋钻杆成孔率高。 钻孔设计长度为 8m,工作面长度为 175m,除上、下顺预 留 12.5m 不设计钻孔,其他每间隔 3m 布置一个钻孔,工作 面共需要布置 51 个钻孔,钻孔布置于 12-2 煤层中部,方位 角垂直于煤壁倾角平行于煤层。第二遍钻眼布置在第一遍钻 眼的中间,第一遍钻眼打完后允许割煤 5m。如后图所示。 第2页/共7页 GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 二、施工前的准备工作 1、钻机应安装在无积水、无淋水、顶底板支护良好的工 作场所。 2、打钻工作不能和采煤同时进行,钻前必须保证工作面 采煤机等设备的电源关闭,并悬挂“严禁送电”标志牌。 3、钻机固定要稳定可靠,固定夹板的顶丝、前后支撑杆、 千斤顶固定螺栓、马达固定螺栓必须紧固,并用销子和防脱 销锁紧。 4、安装前必须要用压力水对千斤顶及马达的操作管路 内部及过滤器进行冲洗,保证管路清洁。 5、开钻前必须进行正反转试验,保证安全阀和过滤器安 装在正转进液端。 6、打钻的各种工具要齐全,以便使用。 7、检查喷头是否堵塞,雾化效果是否正常。 8、安装期间严禁敲打钻机各部分,尤其是滑道及油缸活 塞杆。 9、开机前必须检查系统压力和温度,使用乳化液必须检 查配比。 第3页/共7页 GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 三、施工方法和技术要求 1、钻机的安装 1)该钻机导轨固定在运输机上,油缸固定座采用滑道式 销固定,在支架立柱到煤壁空间不足时,可以拔掉固定销, 插在马达固定座的销孔中,收缩油缸,使油缸底部缩至导轨 长度以后,待移动到下一个位置(两架之间或两立柱之间), 再把油缸伸到原来位置,插上固定销。 2)首先将机架固定装置卡在运输机电缆槽挡板上,用锁 紧螺栓锁紧,然后将升高装置由升高滑道套在固定装置上, 再把推进滑架放在升高装置上,串上销轴,插上止退销。 3)接着把油缸放在固定座上,由销轴锁住,6up扑克之星官网,插上止退销。 乳化液回转马达机体通过滑套套在推进滑道上,与油缸连接。 4)最后选择需要打眼的位置,调整好推进滑架的角度, 先把煤壁侧的支撑杆根据需要的位置调整好长度,用销锁好, 位置要支实;然后再把后侧的支撑杆调整好高度,串销锁紧 后,旋转支撑杆使其与导轨、煤壁侧支撑杆三者之间紧固可 靠。如果需要升高导轨,先把导轨托起来,在一定的高度用 销轴锁住,插上止退销。最后再把机架斜撑杆卡在电缆槽挡 第4页/共7页 GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 板上,旋转花篮螺母支撑牢固。 2、钻孔 1)开钻前要先开喷雾水,使其达到理想的雾化效果。 2)首先用防突钻头在煤壁打一个孔,以便固定孔的位置 然后缩回油缸,接上钻杆;推进油缸,使钻头伸入孔中。 3)逐渐闭合马达操作把手,使其运转。在油缸推进作用 下使钻杆自动匀速进入煤壁。 4)钻杆全部打进去后,停止油缸推进,让马达转 3~5 秒 后,停止马达,去掉钻杆与钻尾的固定销。再用马达操作手 把点动一次反转,同时收缩油缸,钻杆就从马达上自动脱开, 把油缸缩完,安下一根钻杆。 5)打钻时两人换钻杆,一个人操作。人员之间要操作娴 熟,配合默契。 3、移钻 1)移动钻机前,先把钻杆全部卸掉,松掉机架锁紧螺栓, 去掉锁紧杆的锁紧销,把锁紧杆扳离地面,由两个人推扶着 钻机慢慢滑动到下一个打孔位置,再次固定打眼。 四、安全措施 第5页/共7页 GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 1、检修油路时,钻机周围及轴线、钻机操作人员应站在钻机两侧,开动钻机时远离 1 米。 操作台操作人员要服从钻机操作人员的口令或手势。 3、油缸收缩时,操作人员不得触及油缸及滑道,以防伤 人。 4、推进速度或推进力度要适度,防止卡钻。 5、退卸钻杆时严禁用金属敲击钻杆,以防止产生火花。 6、退最后一根钻杆时,人员不应垂直面对钻孔,以防瓦 斯喷孔伤人。 7、推移钻机时,力气要均匀,应使钻机底部受力下滑或 上移,严禁对钻机上部受力,防止钻机推翻伤人。 8、严禁触摸旋转及伸缩活动部件表面。 9、钻机应匀速升降,并保证机架斜撑杆的支撑力。 10、换钻杆操作必须在马达完成停止状态下进行。钻杆 必须牢固连接,更换完钻杆后由换钻杆人员发出开机指令, 方可开动钻机。 11、钻机操作人员一定要注意力集中,根据马达声音、 转速判断负荷大小,及时调节油缸的推进速度。 第6页/共7页 GL 实用范本 DOCUMENT TEMPLATE 12、作业时,作业人员必须着装整齐、袖口扎紧。 13、打钻完成后,把钻机解体,放在干燥的位置,解体 过程中要小心,严禁磕碰马达、油缸、推进滑架。钻机的各 个部分要码放整齐,保持清洁。 14、每班使用后,必须要及时加注机油,防止马达内部 氧化锈蚀;并把马达油缸、操纵阀及其连接管路的进出液口 堵住,要防止杂质进入内部,降低其使用寿命。 15、拆卸后的销子及其他小件要妥善保存,防止丢失。 16、日常对马达回转装置及油缸固定座的螺栓及丝杠进 行检查,发现松动及时预紧;检查固定马达的丝杠调整是否 合理,重新调整时要保证两个丝杠受力均匀

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